荷兰家族企业 Vepo Cheese 一直在寻找食品加工自动化的解决方案，因此他们找到了库卡。库卡的两台 KR AGILUS HM（Hygienic Machine，卫生版设备）负责将奶酪加工成棒状并将其送入包装机中。自动化工艺流程不仅改善了卫生条件，还能使产能翻倍。
拥有 100 年奶酪制作传统的荷兰公司
荷兰是奶酪大国。仅从荷兰名列世界前茅的出口统计数据就可见一斑：根据 OEC 世界统计的数据，荷兰的奶酪出口额为 38 亿欧元，仅次于德国（45 亿欧元），位居世界第二。
位于荷兰南部博德赫拉芬的家族企业 Vepo Cheese，有力地证明了“典型的荷兰人”也在追求创新和产量的增加。
“奶酪是我们的挚爱，同时也是推动我们不断前进的动力。”Vepo Cheese 公司执行官 Mark Verkleij 说道，“世世代代，我们不断地致力于改进（半）硬质奶酪的切割、磨碎、分量和包装方式。这就是我们想要实现奶酪棒自动化生产的原因。”
机器人技术：
每小时加工 10000 根奶酪棒
面对着食品加工领域中日趋严苛的卫生要求，这家荷兰公司不得不采取相应措施。“重点在于，必须把人员触碰到奶酪的机率降到极低”，Vepo Cheese 公司技术运营经理 Hugo van Put 说道，“同时，我们希望将切割奶酪棒的生产能力从每小时 5000 根提高到 10000 根。为此，我们希望找到一家实力强大的自动化合作伙伴。”于是，他们找到了系统集成商 Groba 和库卡。如今，搭配两台 KR AGILUS HM的 LAMBDA 405 正在逐步实现自动化。
LAMBDA 405 是一台切割机，能够将奶酪切割成独立包装的棒状零食。“根据我们的需求和包装机的性能，我们与 Groba 公司携手对机器人单元进行了调整。”Hugo van Put 说道。
对机器和运行的特殊要求
整个系统的工作方式非常便捷：操作人员只需根据奶酪的不同种类，从两个预配置的程序选择其中一个。然后，输送带会将奶酪运送到机器中。系统根据切割刀和夹具之间的距离测量出奶酪的长度，并计算出应切割出的奶酪片数。
接着，LAMBDA 405 可以将奶酪切成所定义的厚度，该厚度也将影响奶酪棒的高度和单份重量。
